Аннотация: 30 августа 2024 г. на 86-м году жизни скоропостижно скончался почетный металлург России, доктор технических наук, профессор Эдуард Афанасьевич Янко. Ушел из жизни ученый, специалист в области производства анодов и электролиза алюминия, отдававший все силы развитию алюминиевых заводов, институтов СибВАМИ и ВАМИ.

Аннотация: На основании литературно-патентного обзора и экспериментальных данных сделан вывод, что наиболее перспективными экстракционными системами для извлечения индия из сульфатных цинковых растворов являются смеси ди (2-этилгексил) фосфорной кислоты (Д2ЭГФК, HR) с протонодонорными добавками, в частности алифатическим спиртом - 2-этилгексанолом (НА). Показано, что в этих системах может проходить не только эффективная экстракция индия, но и его реэкстракция. Введение спирта в органическую фазу, содержащую Д2ЭГФК, помогает существенно улучшить реэкстракцию индия по сравнению с одной Д2ЭГФК. Улучшение реэкстракции индия в смеси Д2ЭГФК с 2-этилгексанолом обусловлено образованием устойчивых межмолекулярных ассоциатов между HR и НА типа [HR·nHA]. Определены оптимальные режимы экстракции индия, отмывки экстракта от примесей, а также реэкстракции индия. Оптимальный состав экстрагента: 0, 3 моль/л (15, 8 %) Д2ЭГФК + 0, 3 моль/л (4, 7 %) 2-этилгексанола в разбавителе (керосин или нефтяные парафины). В качестве реэкстрагента предложено использовать смеси серной кислоты с хлоридом натрия, при этом происходит заметное концентрирование индия в реэкстракте (>33 г/л In). Извлечение индия на стадии экстракции составляет 97, 5-99, 0 %, а на стадии реэкстракции - 99 %. Для регенерации экстрагента предлагается использовать растворы оксалата аммония. Разработана технологическая схема экстракционного извлечения индия из сульфатных цинковых растворов смесями Д2ЭГФК и 2-этилгексанола в нефтяных парафинах.

Аннотация: Приведены результаты исследований процесса сорбции металлов платиновой группы, в частности платины и родия, из солянокислых растворов при переработке малосульфидных флотационных концентратов по технологии автоклавного окислительного выщелачивания. Доказано, что использование данной технологии для переработки флотационных концентратов с последующей десорбцией аммиаком и дополнительной кислой промывкой ионита соляной кислотой обеспечивает получение коллективного концентрата платиновых металлов, удовлетворяющего требованиям аффинажного производства.

Аннотация: Для повышения технико-экономических показателей процесса производства низко- и среднеуглеродистого ферромарганца был проведен комплекс работ, включающих выбор технологических приемов, дающих возможность повысить извлечение марганца и выбор оптимального соотношения между количествами вводимого в шихту флюса и рудной части; оптимизировать соотношение рудной части и восстановителя; установить характер влияния крупности компонентов шихты на извлечение марганца.

Аннотация: Представлен анализ энерготехнологических параметров выплавки ферросплавов при укрупнении печей и увеличении мощности печных трансформаторов с целью определения факторов повышения эффективности работы. Увеличение мощности печей характеризуется ростом отношения тока электрода к рабочему напряжению и, как следствие, снижается активное сопротивление ванны ферросплавной электропечи. Это приводит к возрастанию электрических потерь печи. В результате увеличивается разрыв между мощностью трансформаторов и активной мощностью в ванне печи, что неблагоприятно сказывается на производительности. Рассмотрены варианты технических решений для повышения эффективности работы ферросплавных электропечей.

Аннотация: Теллур является критически важным для развития общества элементом, и его востребованность растет. Более 90 % теллура производится из электролизных шламов, но в связи с переходом на гидрометаллургические технологии актуальна задача его извлечения из других промежуточных продуктов металлургии. Исследовано распределение теллура в схеме переработки пыли от обжига никелевого концентрата, действующей на комбинате "Североникель" АО "Кольская ГМК". Установлено, что основное количество теллура переходит в раствор водного выщелачивания, используемого на стадии осаждения свинцового кека. В результате кек содержит до 5 % (мас. ) теллура, который отделяли от сульфатной фазы свинца путем хлоридного выщелачивания последней для получения концентрата. Отмечена целесообразность извлечения теллура на более ранних стадиях переработки пыли. Изучена возможность концентрирования теллура из раствора водного выщелачивания пылей методами сорбции и цементации. Для сорбционного извлечения опробован ряд ионитов марки Purolite, и показана эффективность использования хелатообразующего ионита Purolite S910, обеспечивающего извлечение элемента на 99 %. Исследована цементация теллура из растворов на никеле, меди и железе. Цементация на железосодержащем реагенте позволила не только обеспечить глубокую очистку от теллура, но и получить концентрат, содержащий порядка 20 % Te. Концентрат может быть направлен на получение высокочистого металла в рамках производства компании "Норникель". Очищенные сорбцией или цементацией растворы пригодны к использованию как в схеме переработки пыли, так и в основном никелевом производстве.

Аннотация: Рассмотрены процессы, происходящие при электрошлаковых технологиях получения композиционного материала с использованием в качестве армирующих присадок дискретных частиц относительно большого размера (дробь, сечка проволоки, стружка). Показана возможность формирования наплавленного композита в случае применения частиц, металл которых по химическому составу соответствует металлу матрицы. Проведена промышленная проверка износостойкости композиционного электрошлакового наплавленного металла применительно к валкам горячей прокатки. Установлено, что следует учитывать требования к чистоте рабочей поверхности изнашиваемой детали в случае ее контактирования с обрабатывающим инструментом, изготовленным по электрошлаковой технологии получения композита с твердыми армирующими включениями и более мягкой матрицей.

Аннотация: Гасик Михаил Иванович - академик НАН Украины, Иностранный член РАН, НАН Грузии, Почетный член НАН Республики Казахстан, заслуженный деятель науки и техники Украины, доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой электрометаллургии НМетАУ.

Аннотация: Проявление золота в самородном состоянии и его уникальная способность не менять со временем яркий цвет и блеск не могли не привлечь к нему внимание людей в древности. В виде самородков золото аллювиального происхождения собирали задолго до освоения человеком таких операций, как ковка в холодном и горячем состояниях, отжиг и расплавление, а его использование в качестве украшений относится к XII тысячелетию до н. э. В обзоре приведены характерные особенности золота, ставшего первым металлом, осознанно использованным древним человеком во многих регионах Земли. Другими частями обзора являются источники информации о "древнем" золоте, сложности, связанные с датированием золотосодержащих объектов, а также с археологической терминологией и используемой аналитической техникой. Специальные разделы посвящены исторической связи золота и меди, а также воспроизведению и теоретическому обоснованию древних технологий при реализации горных работ и металлургических операций. Приведены результаты экспериментов на древних рудных отвалах, в которых изучены воздействие на горные породы огневой обработки и эффективность использования древних орудий труда. При проведении экспериментов с термической обработкой окисленной медной руды заключено, что первые плавки были неосознанно реализованы, когда руда могла находиться в виде включений в камнях, из которых был сложен примитивный очаг для приготовления пищи. Выплавленная при этом медь могла скапливаться на дне очага в виде хорошо различимых металлических образований. Так как малахит широко использовался древними горшечниками в качестве ингредиента декоративной глазури, то в обжиговой секции печи для изготовления керамических изделий могла выделяться металлическая медь, легко различимая, так как образовывалась вне топочного отделения. В таких печах температура плавления меди или золота могла достигаться без труда. Таким образом, древний человек мог познакомиться с явлением расплавления металлов ранее открытия процесса их целевой выплавки из руды. Для рафинирования "древнего" золота, содержавшего до 35 % серебра, золото сначала гранулировали, а затем смешивали с одной частью поваренной соли и двумя частями кирпичного порошка. Эту смесь загружали в тигель из пористой глины, нагревали до температуры красного каления (около 700 C), при которой выдерживалась в течение 24-36 ч. После цементации серебра содержание золота возрастало до 87, 5-91, 7 %. Серебро, абсорбированное кирпичной крошкой в виде хлорида, затем частично извлекалось амальгамацией.

Аннотация: В настоящее время активно ведутся работы по освоению новых способов пирометаллургического обеднения шлаков медного и медно-никелевого производства. В частности, к данным технологиям относятся плавка в двухзонной печи Ванюкова, а также комплекс непрерывного конвертирования медных штейнов. Данные технологии предполагают проведение обеднения в восстановительных условиях с получением металлического сплава в качестве донного продукта. В связи с этим актуальной задачей является определение агрегатного состояния образующегося сплава, а также его влияния на потери металлов со шлаками. Кроме того, необходимо установить оптимальные температурные условия для ведения восстановительной плавки шлаков, обеспечивающие минимальные потери металлов с отвальными шлаками. Методика проведения исследований заключалась в осуществлении восстановительной плавки в барботажных условиях железосиликатного расплава с растворенными в нем оксидами меди и никеля при различных температурах. Температура ликвидуса полученных сплавов имеет высокую сходимость с данными, представленными в опубликованных ранее работах. Методами растровой электронной микроскопии и рентгеноспектрального микроанализа (РЭМ - РСМА) исследованы размеры и химический состав включений металлической фазы, а также химический состав силикатной составляющей шлаков, что позволило определить распределение форм потерь цветных металлов со шлаком. На основании измерений крупности корольков построена гистограмма распределения металлических включений по крупности в области исследуемых температур. Установлено значение эквивалентной крупности корольков при различных температурах. Выявлена тенденция увеличения размера металлической взвеси в объеме расплава с ростом температуры процесса. При помощи формулы Стокса вычислена скорость осаждения королька эквивалентного размера при различных температурах. На основании проведенных исследований даны рекомендации по оптимальным температурным параметрам ведения восстановительных пирометаллургических процессов.

Аннотация: Установлены изменения структурных свойств поликристаллического оксида La[2]O[3] при его нагреве на воздухе и в вакууме. Впервые на образцах La[2]O[3] после отжига в интервале 700-1900 °С на воздухе получена микроструктура моноклинной фазы типа В и гексагональной типа А с наличием текстуры. Впервые после отжига образцов La[2]O[3] при 1900 °С на воздухе обнаружено образование петель и винтовых дислокаций на зернах La[2]O[3-х], по которым происходят испарение кристаллов разного цвета и распад зерен гексагональной фазы на кристаллы кубической фазы типа F с ГЦК-решеткой и типа С с ОЦК-решеткой. Впервые теоретически обосновано и экспериментально подтверждено, что нагрев образцов оксида лантана при 1750 и 1900 °С приводит к распаду гексагональной фазы типа А с наличием текстуры на две кубические фазы: типа F с содержанием анионных вакансий и параметром кристаллической решетки а = 0, 5677 нм (Fm3m) и типа С с содержанием центров окраски и а = 1, 14838 нм (lа3). Определены показатели преломления этих фаз. Рассчитана энергия образования анионных вакансий в решетке гексагональной фазы типа А и определена критическая концентрация анионных вакансий, приводящая к распаду этой фазы.

Аннотация: Исследован состав шлаков производства бронз медеплавильного производства методом РФА: содержание меди составляет до 48, 742 % (ат. ), содержание цинка составляет 33, 405 % (ат. ). Оптимизированы параметры выщелачивания бронзового шлака серной кислотой 0, 1 моль/л. Медный кек после сернокислого выщелачивания подвергнут медно-аммиачному выщелачиванию, а также медно-хлоридному травлению (время 20-40 мин, предельная концентрация меди 35, 0-55, 5 г/л соответственно). Экстракция меди из растворов выщелачивания проведена с использованием экстрагентов Д2ЭГФК, ДХ-510А, LIX 54-I при их концентрациях 50-100 %. Проведено электровыделение меди из полученных на предыдущей стадии реэкстрактов, i[к] = 0, 6 А/дм{2}.

Аннотация: Представлены результаты исследований по оценке эффективности применения гидрометаллургических технологий для кондиционирования низкосортных медно-колчеданных концентратов и переработки некондиционных медных концентратов, полученных при обогащении забалансовых и смешанных руд медистых песчаников на примере медных концентратов, полученных в результате флотации колчеданных руд на Балхашской обогатительной фабрике и медистых песчаников Удоканского месторождения.

Аннотация: Испытаны способы гидрометаллургической переработки вторичного медьсодержащего сырья, к которому относятся металлические отходы на основе меди и ее сплавов с содержанием благородных металлов до 5 % и медные сплавы, являющиеся основой для покрытий благородными металлами. Для селективного удаления слоя благородных металлов с медной основы можно использовать электролиз в цианидном растворе, а для селективного растворения меди - обработку аммиаком, растворами неорганических кислот и хлоридами железа (III) и меди (II). Для извлечения меди из растворов выщелачивания испытана жидкостная экстракция. Постоянно возобновляемым источником вторичного сырья является электронный лом, так как военная, промышленная, административная и бытовая техника быстро устаревает и подлежит регулярному демонтажу и переработке. Ежегодно в мире образуется от 20 до 50 млн т электронного скрапа. Наиболее растущей частью рынка электронных отходов является медь. Физико-механические воздействия, используемые в качестве подготовительных операций при переработке электронного лома (в основном, печатных плат), включают резку, дробление/измельчение, воздушную, магнитную и электростатическую сепарацию и гравитационное обогащение. Показана принципиальная возможность использования для растворения меди различных гидрометаллургических вариантов на основе кислых растворов (H[2]SO[4], HNO[3], HCl + HNO[3]) в присутствии окислителей (H[2]O[2], O[2], Fe{3+} и Cl[2]). Показана принципиальная возможность использования таких процессов, как хлорирование газом, выделяемым электролитически, обработка в аммиачной среде с последующей жидкостной экстракцией, автоклавное окисление, обработка ионными жидкостями, использование сверхкритической воды, "электрокинетического" электролиза и биовыщелачивания.