Выбор каталога
Сортировать по:
1. Статья из сборника
bookCover
Перетятько, Владимир Николаевич.
Совершенствование технологии прокатки трамвайных желобчатых рельсов на основе анализа напряженно-деформированного состояния / В. Н. Перетятько, С. В. Сметанин. – Текст : непосредственный
// Вестник горно-металлургической секции Российской академии естественных наук. Отделение металлургии : сборник научных трудов / Сибирский государственный индустриальный университет ; под ред. Л. П. Мышляева. – Новокузнецк : СибГИУ, 2009. – Вып. 23. – С. 94–100. – Библиогр.: с. 100 (1 назв.).
Авторы: Перетятько, Владимир Николаевич, Сметанин, Сергей Васильевич
Тематические рубрики: Труды ученых СибГИУ—Статьи; Прокатное производство
Ключевые слова: рельсы, прокатка рельса, желобчатые рельсы, трамвайные желобчатые рельсы
Подробнее
Аннотация: Приведены краткие результаты исследования напряженно-деформированного состояния металла при разрезке головки трамвайного желобчатого рельса в чистовом калибре с использованием различных диаметров разрезных роликов.
2. Статья из журнала
bookCover
Особенности тактового подхода при нормировании производительности технологически связанных прокатных цехов = Peculiarities of the timing approach to standardizing the productivity of technologically related rolling shops / А. Р. Фастыковский, А. И. Мусатова, Н. В. Мартюшев, Р. В. Клюев, Г. В. Стась. – DOI 10.17580/chm.2024.10.12. – Текст : непосредственный
// Черные металлы. – 2024. – № 10 (1114). – С. 79–84. – Библиогр.: с. 84 (11 назв.). – 3 рис., 5 табл.
Авторы: Фастыковский, Андрей Ростиславович, Мусатова, Александра Ильинична, Мартюшев, Никита Владимирович, Клюев, Роман Владимирович, Стась, Галина Викторовна
Тематические рубрики: Труды ученых СибГИУ—Статьи
Ключевые слова: Такты, Подсистемы, Материальные потоки, Декомпозиция, Нормативные модели, Производительность, Обжимной цех
Подробнее
Аннотация: Прокатные профили являются востребованной продукцией металлургического передела и применяются в машиностроении, строительстве, горнодобывающем комплексе и др. Высокие темпы развития экономики страны требуют увеличения производства прокатной продукции и снижения себестоимости. Решить эти актуальные задачи можно путем совершенствования организации производства и, в частности, вопросов нормирования производительности. На примерах действующего производства рассмотрен тактовый подход при нормировании производительности технологически связанных прокатных цехов. Приведены нормативные модели функционирования обжимного цеха, позволяющие сформировать многоуровневую многофакторную базу рациональных нормативных тактов для расчетов нормативной производительности. Рассмотрена задача нормирования производительности сложной производственной системы, имеющей жесткую связь со смежной системой и разветвляющийся материальный поток.
3. Статья из журнала
bookCover
Фастыковский, Андрей Ростиславович.
Определение продольной устойчивости полосы в системе прокатная клеть – неприводное делительное устройство = Determination of longitudinal stability of strip in rolling cage – non-drive dividing device system / А. Р. Фастыковский, В. А. Вахроломеев, А. Г. Никитин. – DOI 10.17073/0368-0797-2024-3-366-368. – Текст : непосредственный
// Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. – 2024. – Т. 67, № 3. – С. 366–368. – ISSN 0368-0797. – Библиогр.: с. 368 (11 назв.). – 1 рис.
Авторы: Фастыковский, Андрей Ростиславович, Вахроломеев, Владимир Анатольевич, Никитин, Александр Григорьевич
Тематические рубрики: Труды ученых СибГИУ—Статьи
Ключевые слова: Арматурные профили, Прокатка – разделение, Условие устойчивости, Допустимое расстояние, Коэффициент приведения длины, Продольная устойчивость, Прокатная клеть
Подробнее
Аннотация: В современном промышленном и гражданском строительстве в больших объемах используется различный металлопрокат, наибольшую долю в котором занимают арматурные профили, производимые на мелкосортных станах. Постоянно растущая потребность в арматурном прокате требует повышения объемов производства. Наиболее перспективна в этом плане технология прокатки – разделения, которая при относительно небольших материальных затратах позволяет на действующих прокатных станах существенно повысить объем производства арматурных профилей при снижении энергозатрат. Однако, несмотря на очевидные преимущества технологии прокатки – разделения с использованием неприводных делительных устройств, большие затруднения вызывает правильное определение рациональных режимов ведения процесса с учетом особенностей производства и компоновки оборудования, что связано с недостаточной теоретической изученностью. Одной из основных проблем является определение допустимого расстояния в системе прокатная клеть – неприводное делительное устройство. Проведенные исследования позволили предложить зависимость для определения максимально допустимого расстояния в системе прокатная клеть – неприводное делительное устройство из соображений продольной устойчивости полосы с учетом размера и формы поперечного сечения разделяемого сочлененного профиля, характера защемления, напряжения подпора. Экспериментально установлено, что при определении допустимого расстояния между прокатной клетью и неприводным делительным устройством коэффициент приведения длины целесообразно принимать равным 0,7.