Аннотация: Проведены исследования по извлечению золота из руды месторождения Таджикистана с использованием цианида и тиомочевины. Установлено, что при тиомочевинном выщелачивании в связи с разложением растворителя расход последнего увеличивается и происходит пассивация поверхности золота из-за элементарной серы, что является причиной низкого уровня извлечения золота. Выявлены причины снижения извлечения золота с увеличением продолжительности тиомочевинного выщелачивания, что связано с ресорбцией комплекса золота сорбционно-активными минералами. Экспериментально установлено, что извлечение золота цианированием достигает 98, 1%, в то время как тиомочевинным выщелачиванием - 78, 1%.

Аннотация: Разработана технологическая схема переработки эвдиалитового концентрата, обеспечивающая извлечение циркония (Zr) - 89, 4 %, редкоземельных металлов (РЗМ) - 82 %. При этом потери Zr с кеком выщелачивания составляют 9 %, РЗМ - 16 %. Низкие потери Zr (1, 6 %) и РЗМ (2 %) при переработке продуктивного раствора азотнокислотного выщелачивания эвдиалитового концентрата достигаются за счет организации промывки и переработки силикагеля, последовательного выделения из продуктивного раствора Zr и РЗМ методом химического осаждения, регенерации реагентов и закрытия водяных контуров. Промывка и переработка силикагеля в метасиликат натрия с попутным получением осадка силикатов циркония и РЗМ, возвращаемый в процесс выщелачивания, позволяет снизить потери ценных компонентов на 43 %. Регенерация карбоната кальция с попутным получением аммиачной селитры обеспечивает переработку жидких солевых отходов (растворов нитрата кальция) и снижение потерь РЗМ на 11, 3 %. Циркуляция отработанных растворов и промывных вод повышает концентрации ценных компонентов в продуктивном растворе на 5-6 % и снижает расход азотной кислоты на 12, 2 %. По предварительной оценке, валовая прибыль на 1 т перерабатываемого концентрата составит ~128 тыс. руб. Исследован альтернативный сорбционный вариант переработки раствора кислотного выщелачивания эвдиалитового концентрата для извлечения РЗМ и циркония. Экспериментально обоснована возможность разделения РЗМ на легкую и тяжелую подгруппы использованием синтетических сорбционных материалов: в случае применения винилпиридиновой смолы ВП-3Ап извлечение легких РЗМ на смолу составляет 68-93 %, при этом 80-92 % РЗМ тяжелой группы переходят в элюат.