Аннотация: Исследовали физико-механические свойства бетонов, модифицированных суперпластификаторами на основе сложных эфиров поликарбоксилатов. Основное внимание было уделено разработке и оптимизации составов бетонных смесей, содержащих импортозамещающие суперпластификаторы, изготовленные из отечественного сырья и вторичных материалов. Вначале на приборе Вика исследовали влияние суперпластификатора СДж-1 на нормальную густоту цементного теста. Оптимальное содержание СДж-1 в цементном тесте составляло 0, 6 % массы цемента. Влияние суперпластификатора СДЖ-1 на подвижность бетонной смеси определяли по конусному осадку. Результаты экспериментальных исследований показали, что применение суперпластификатора СДж-1 позволяет существенно снизить водоцементное отношение и улучшить реологические свойства бетонных смесей, что, в свою очередь, приводит к повышению прочности и долговечности бетонов.

Аннотация: Получены порошки карбида бора В[4]С безвакуумным методом с помощью плазмотрона косвенного действия. Исследованы зависимости влияния длительности плазменного воздействия от 60 до 180 с и массы шихты, содержащей порошки бора и углерода от 0, 5 до 1, 5 г, на фазовый состав продукта синтеза. Методом искрового плазменного спекания консолидирован композит на основе синтезированного карбида бора с добавкой карбида кремния в количестве 15 %. Изучены механические и теплофизические свойства композита В[4]С-15 % SiC. Кроме того, исследованы окислительные свойства полученного композита в диапазоне 300-900 °C.

Аннотация: Представлен обзор сверхтвердых монокристаллических материалов (микротвердость, или твердость по Виккерсу которых выше 40 ГПа), полученных при высоких температуре и давлении. К сверхтвердым материалам в первую очередь относится самый твердый - алмаз, характеризующийся микротвердостью 70-110 ГПа (природный алмаз). Твердость поли- и нанокристаллического алмаза на 10 и 25 % больше. Кубический нитрид бора получается в установках высокого давления; его твердость достигает 62 ГПа. Фазы на основе фуллерена С[60] (твердость 140-170 ГПа), фазы бора: альфа-В[12], бета-В[106] и гамма-В[28] (42-50 ГПа), ромбоэдрический субнитрид бора B[13]N[2] (40 ГПа), карбонитриды бора: бета-BC[2]N, c-BC[2]N и дзета-BC[2]N (70, 8-76 ГПа), кубический карбид бора с-ВС[5] (49 ГПа), нитриды углерода: альфа-C[3]N[4], бета-C[3]N[4], c-C[3]N[4], p-C[3]N[4] и cs-C[3]N[4] (62, 3-92, 0) получаются метастабильными, и получить объемные материалы на их основе пока не удается.

Аннотация: С использованием вибрационного формования и технологии соспекания удалось получить корундовый материал с плотной структурой, открытая пористость и средняя плотность которого сравнимы с аналогичными показателями плавленолитых огнеупоров. Для получения заполнителя бетонной массы был проведен сравнительный анализ глиноземистого сырья, дефлокулирующих добавок и методов формования заполнителя для крупноформатных корундовых огнеупоров повышенной плотности. Определены оптимальные параметры технологии получения заполнителя.

Аннотация: Разработан состав периклазоплеонастовых огнеупоров, альтернативных импортным. Проведено тестирование устойчивости огнеупоров к воздействию цементного клинкера с определением глубины пропитки структуры корродиентом. Проведены ресурсные испытания нового вида продукции во вращающихся печах огнеупорного и цементного производства. Подтверждена возможность промышленного применения разработанных огнеупоров для футеровки зон вращающихся печей с неустойчивой обмазкой, работающих в условиях интенсивных термических, механических и химических нагрузок.

Аннотация: Расширяющиеся возможности машинной обработки данных позволяют использовать комбинированные подходы к анализу кусков руды при проведении ее крупнокускового сепарирования. Исследована возможность применения фоторентгенотрансмиссионного сепарирования с применением гиперспектральной камеры на доломит-магнезитовой руде, являющейся сырьем для производства огнеупорных материалов. Приведены текстурно-структурные и минеральные особенности исходных фрагментов доломит-магнезитовой руды (кусков), а также результаты их рентгеноструктурных и ИК-спектрометрических исследований.

Аннотация: Методом жидкофазной пропитки предкерамическим полимером поликарбосиланом с дальнейшим пиролизом получен модифицированный керамический композиционный материал на основе карбида кремния. Исследованы фазовый состав, структура и физико-механические свойства твердофазноспеченной керамики на основе карбида кремния после пропитки поликарбосиланом и пиролиза. Методами термического анализа, сканирующей электронной микроскопии, рентгенофазового анализа исследован процесс пиролиза поликарбосилана до 1800 °С.

Аннотация: Исследована гидратация тонкомолотого плавленого периклаза в условиях, приближенных к условиям гидратации матрицы огнеупорного бетона. Показано, что гидратация периклаза происходит в две стадии с индукционным периодом, длительность которого зависит от условий гидратации. Показано, что присутствие в системе гидравлического (высокоглиноземистый цемент) или химического (Lithopix Р5) связующего существенно замедляет гидратацию периклаза и делает возможным разработку и применение периклазовых, в том числе периклазоуглеродистых, бетонов. Установлено, что содержание Мg (ОН) [2] достигает 17, 1 мас. % при гидратации чистого МgО в течение 72 ч. Доказано, что использование химического или гидравлического вяжущего снижает количество образующегося брусита до 5, 5 и 0, 6 маc. % соответственно.

Аннотация: 9 ноября 2024 г. исполнилось 125 лет со дня рождения крупнейшего специалиста в области технологии керамики и огнеупоров, бывшего заведующего кафедрой химической технологии керамики и огнеупоров, заслуженного деятеля науки и техники РСФСР, кавалера орденов Ленина и "Знак Почета", доктора технических наук профессора Д. Н. Полубояринова.

Аннотация: Для получения расплава требуемого состава предварительно устанавливают химический состав имеющихся в наличии сырьевых компонентов экспериментально или по справочникам. Используя данные дериватографических исследований и расчетов составов расплава при требуемом модуле кислотности, устанавливают закономерности изменения температур расплавления и кристаллизации шихтовых материалов, вязкости получаемого расплава и его плавкости. Выбор состава шихты заканчивается составлением материального и теплового балансов плавильного агрегата.

Аннотация: Исследовано влияние температуры горения на фазовый состав и морфологию частиц СВС композиций состава Si[3]N[4]-Yb[2]O[3]. Температуру горения регулировали с помощью содержания кремния в реакционной смеси. Установлено, что при повышении температуры синтеза содержание альфа-Siх[3]N[4] снижается. В качестве вторичной фазы образуется оксинитрид иттербия-кремния. Морфология частиц композиции изменяется с ростом температуры горения от равноосной формы альфа-Si[3]N[4] до столбчатых кристаллов бета-Si[3]N[4].