Аннотация: Биография Юрия Федоровича Боровского, доктора технических наук, профессора Северо-Западного государственного заочного технического университета, известного специалиста в области литейных материалов. Родился 27 мая 1924 года.

Аннотация: Биография Юрия Павловича Поручикова, доктора технических наук, профессора кафедры "Литейное производство" Уральского государственного технического университета - УПИ. Родился 16 марта 1924 года в городе Вязьме Смоленской области.

Аннотация: Приведена схема экспериментальной установки по определению величин электрического сопротивления (ЭС) в процессе кристаллизации чугуна. Дана зависимость изменения ЭС чугуна во время охлаждения. Представлена зависимость прочности серого чугуна от величины относительного ЭС. Показано применение электрографического способа.

Аннотация: Разработан состав стержневой смеси на основе разработанной связующей композиции для технологии литейных стержней производства отопительных радиаторов. Использование предложенных модификаторов позволит существенно улучшить конкурентные возможности лигносульфонатов, поскольку их связующая способность станет соизмеримой с такими материалами, как масляные связующие и карбомидоформальдегидные смолы. В то же время экологические характеристики лигносульфонатов (газотворность, компонентный состав выбросов) не изменятся, а это позволит улучшить экологическую ситуацию на производстве и санитарно-гигиенические условия труда на рабочих местах.

Аннотация: Разработан новый состав хромоалюминиевого чугуна с шаровидным графитом, обладающий высокой жаростойкостью, износостойкостью и прочностью при температурах эксплуатации роликов чистовых рольгангов станов горячей прокатки и технология центробежной отливки корпусов роликов из этого материала.

Аннотация: Описано формирование базы знаний для выбора оптимального способа литья алюминиевых сплавов. Рассмотрены факторы, влияющие на ее выбор, включая требования к производственной программе, точности размеров и экономической эффективности выпуска отливок.

Аннотация: Приведены результаты исследования микроструктуры и прочности стандартных образцов интерметаллида Ni3Al, полученных по методу ДНК. Интерметаллид используется в качестве материала турбинных лопаток авиационных двигателей.

Аннотация: Жаропрочные сплавы широко применяют в горячих секциях авиационных двигателей и наземных энергетических газовых турбин ввиду их прочности при повышенных температурах и высокой горячей коррозионной стойкости. Для повышения ресурса газовой турбины существуют различные технологические методы, одним из которых является воздействие на структуру и свойства. Приведены результаты использования комбинированной технологической системы для получения мелкозернистой структуры крупногабаритных лопаток (до 900 мм) из жаропрочного никелевого сплава IN792-5А. Показано, что наилучший результат будет достигнут при гармонизации технологических воздействий, приводящей к положительному синергетическому эффекту. Представлены результаты применения комплексной термической обработки, а также поверхностного модифицирования. Проведена работа по подбору технологических режимов для минимизации содержания y'-фазы в теле литой заготовки. Изучаемым объектом являлась литая заготовка рабочей лопатки 4-й ступени. Исследования выполнены в целях разработки технологической системы изготовления крупногабаритных лопаток газотурбинных установок, потенциально способной обеспечить формирование регламентируемой заказчиком макро- и микроструктуры и требуемых служебных свойств; изучения технологической системы как объекта управления для обеспечения требований заказчика; определения рациональных параметров процессов в рамках исследуемой технологической системы. Для этого были решены следующие задачи: установление зависимости влияния технологических параметров литья на макроструктуру и исследование влияния применения модификатора на макроструктуру.

Аннотация: При чередовании дендритной и видманштеттовой микроструктур по оси отливки в нелегированном итерметаллиде Ni3A, получаемом по методу дозированной направленной кристаллизации, замечено резкое увеличение предела прочности при комнатной температуре.

Аннотация: Представлен обзор литературы о свойствах серийных литейных титановых сплавов (ТС) ВТ5Л, ВТ6Л, ВТ20Л и нового экономнолегированного – ВТ40Л. Рассмотрены традиционные и новые способы изготовления отливок из ТС. Описаны конструкции литниково-питающих систем при центробежной заливке в керамические формы, литье под давлением и MIM-технологии.

Аннотация: Представлены результаты исследования теплопроводности литейных форм для литья по выплавляемым моделям на основе плавленого кварца методом лазерной вспышки. Сделаны выводы о различиях значений теплопроводности для разных фирм-производителей огнеупорного материала.

Аннотация: Отличительная особенность сухих смесей, – то, что в качестве наполнителя используется плакированный КМЦ кварцевый песок, а в качестве связующего – порошкообразные лигносульфонаты. Все ингредиенты смеси являются продуктами отечественного производства, не дефицитны, не дорогостоящи по цене, просты и безопасны при применении.

Аннотация: Приведены данные о влиянии трех видов модификаторов на структуру и механических свойства сплава АК5М.

Аннотация: Приведено сравнение классических методик расчета литниковых систем для отливок, изготовляемых литьем под давлением, с новой методикой, основанной на решении обратной тепловой задачи, на примере тонкостенной протяженной отливки. Было проведено моделирование процесса заполнения расплавом пресс-формы для каждой методики расчета литниковых систем, сравнение полученных результатов по параметру потерь перегрева расплава при заполнении полости пресс-формы и по вероятности образования литейных дефектов.

Аннотация: Показано, что каолиновые глины обладают высокой огнеупорностью, а бентониты - высокими показателями вяжущих свойств. Рассмотрен опыт специалистов ОАО "МТЗ" по совместному использованию различных видов глин. Сочетание каолина и бентонита в составе суспензии позволило повысить прочность формовочной смеси, сохранив показатели влажности. Недостатком каолиновых глинистых суспензий является повышение показателя влажности при увеличении дозировки. При приготовлении бентонитовых суспензий следует учитывать их малый срок хранения.

Аннотация: Дан анализ производственного травматизма в литейных цехах с разным характером производства. Отмечено, что наибольшее количество несчастных случаев по месту их происшествия приходится на обрубочно-очистной, формовочный и плавильно-заливочный участки литейный цехов.

Аннотация: Рассмотрено развитие литейного производства на современном этапе, вопросы его энергоэффективности, материалоемкости и экологичности. Показано, что передовые достижения в области литейных технологий, очистки пылегазовых выбросов, утилизации вторичных энергоресурсов (ВЭР), рециклинга металлов, регенерации материалов, переработки и использования техногенных отходов позволяют говорить о современном литейном цехе как о модели энергоэффективного, экологически нейтрального производства будущего.

Аннотация: Рассмотрены перспективы применения аддитивных и цифровых технологий в литейном производстве на всех этапах создания литого изделия. В качестве примера рассматривается возможность создания кастомизированного мелкосерийного литейного производства. В рамках да нной инициативы предполагается формирование коллектива специалистов и ученых, который практически будет разрабатывать стратегию «основополагающих трансформаций» обычного предприятия в цифровое. Такое предприятие планируется использовать информационные технологии в качестве конкурентного преимущества в различных областях деятельности, включая производство, бизнес-процессы, маркетинг и взаимодействие с клиентами.

Аннотация: Представлены экспериментальные результаты по получению литых сплавов на основе Со, NiAl, FeAl, тугоплавких металлов (Nb, Mo, Cr), высокоэнтропийных сплавов методами центробежной СВС-металлургии. Отмечены основные преимущества и недостатки метода и перспективы его развития.

Аннотация: Повышение качества отливок в представленной работе связано с формированием однородной структуры за счет более эффективного использования давления. Рассмотрена схема наложения давления до начала кристаллизации с последующей запрессовкой его из-под твердой корки в объеме, составляющем 12…14% от объема залитого расплава, на компенсацию усадки.