| Найдено документов - 30 | Найти похожие: "Индекс ББК" = '34.39' | Версия для печати |
Сортировать по:
1. Статья из журнала
Формирование порошкового сплава ВКНА-4У по технологии SPS с предварительной механоактивацией / Л. И. Шевцова, М. А. Есиков, В. Н. Маликов, Р. И. Кузьмин. – Текст : непосредственный
// Металлург. – 2024. – № 5. – С. 95–100. – Библиогр.: С. 100 (14 назв.). – 6 рис., 4 табл.
// Металлург. – 2024. – № 5. – С. 95–100. – Библиогр.: С. 100 (14 назв.). – 6 рис., 4 табл.
Авторы: Шевцова, Л. И., Есиков, М. А., Маликов, В. Н., Кузьмин, Р. И.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Порошковая металлургия
Ключевые слова: сплавы, сплав ВКНА-4У, механоактивация, технология SPS, композиционные материалы, механическая активация, горячее прессование, марки сплавов
Ссылка на web-ресурс: https://eivis.ru/browse/issue/13793482/udb/12 - Электронная версия (PDF)
Подробнее
Аннотация: Представлены результаты структурных исследований и оценки уровня прочности при изгибе сплава на основе алюминида никеля марки ВКНА-4У, впервые полученного электроискровым спеканием механоактивированных порошков исходных компонентов.
2. Статья из журнала
Чернов, Ф. Н.
Технология промышленного получения нанодисперсных оксидов методом сжигания газовзвесей порошков металлов / Ф. Н. Чернов, В. И. Малинин. – Текст : непосредственный
// Автоматизация и современные технологии. – 2015. – № 3. – С. 25–30. – ISSN 0869-4931. – Библиогр.: с. 30 (10 назв.). – 5 рис., 1 табл.
Технология промышленного получения нанодисперсных оксидов методом сжигания газовзвесей порошков металлов / Ф. Н. Чернов, В. И. Малинин. – Текст : непосредственный
// Автоматизация и современные технологии. – 2015. – № 3. – С. 25–30. – ISSN 0869-4931. – Библиогр.: с. 30 (10 назв.). – 5 рис., 1 табл.
Авторы: Чернов, Ф. Н., Малинин, В. И.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи
Ключевые слова: броуновское движение, газовзвеси, нанодисперсные оксиды, наноультрадисперсный порошок, НУДП, суспензии, электрофорез
Подробнее
Аннотация: Рассмотрена технология производства нанодисперсных оксидов. Предложен эффективный метод выделения из суспензии частиц требуемой дисперсности, основанный на эффекте электрофореза. На основе данного метода разработана функциональная схема промышленного производства нанодисперсных оксидов. Описана конструкция устройства для разделения фракций, которое является одним из ответственных узлов предложенной функциональной схемы. Рассмотрен вариант автоматизации процесса разделения фракций.
3. Статья из журнала
Сергеенко, С. Н. (кандидат технических наук; Южно-Российский государственный политехнический университета (НПИ) им. М. И. Платова (Новочеркасск)).
Технологии селективного лазерного сплавления металлов / С. Н. Сергеенко, Д. А. Бошканец. – Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. – 2023. – № 3. – С. 23–33. – ISSN 0234-8241. – Библиогр.: с. 33 (24 назв. ).
Технологии селективного лазерного сплавления металлов / С. Н. Сергеенко, Д. А. Бошканец. – Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. – 2023. – № 3. – С. 23–33. – ISSN 0234-8241. – Библиогр.: с. 33 (24 назв. ).
Авторы: Сергеенко, С. Н., Бошканец, Д. А.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Порошковая металлургия; Металловедение в целом; Машиностроение; Обработка металлов давлением
Ключевые слова: порошковая металлургия, селективное лазерное сплавление, горячее изостатическое прессование, термическая обработка, обработка давлением, технологические параметры, синтезированные металлы
Ссылка на web-ресурс: https://eivis.ru/browse/issue/11754662/udb/12 - Электронная версия (PDF)
Подробнее
Аннотация: В аналитическом обзоре рассмотрены технологии селективного лазерного сплавления металлов. Показана зависимость характеристик синтезированного изделия от состояния исходного порошка и технологических параметров процесса селективного лазерного сплавления. Установлено, что применение обработки давлением позволяет устранять пористость у синтезированных объектов. Приведены рекомендации по оптимизации процесса селективного лазерного сплавления.
4. Статья из журнала
Приписнов, О. Н. (МИСиС (Москва)).
Термический анализ механоактивированной смеси Cr-B / О. Н. Приписнов, Е. В. Шелехов, С. И. Рупасов. – Текст : непосредственный
// Металлург. – 2024. – № 9. – С. 60–64. – Библиогр.: С. 64 (15 назв. ). – 13 рис.
Термический анализ механоактивированной смеси Cr-B / О. Н. Приписнов, Е. В. Шелехов, С. И. Рупасов. – Текст : непосредственный
// Металлург. – 2024. – № 9. – С. 60–64. – Библиогр.: С. 64 (15 назв. ). – 13 рис.
Авторы: Приписнов, О. Н., Шелехов, Е. В., Рупасов, С. И.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Порошковая металлургия
Ключевые слова: термические анализы, механоактивированные смеси, смесь Cr-B, механическая активация, бориды хрома
Ссылка на web-ресурс: https://eivis.ru/browse/issue/14467402/udb/12 - Электронная версия (PDF)
Подробнее
Аннотация: Смесь хром-бор атомного состава CrB2 была подвергнута механоактивации в высокоэнергетической планетарной мельнице в течение 6-40 мин при соотношении шары : материал, равном 20: 1.
5. Статья из журнала
Егоров, М. С. (Донской государственный технический университет ( Ростов-на-Дону)).
Термическая обработка спеченных порошковых сталей. Аустенитизация в спеченных порошковых сталях / М. С. Егоров, Б. Ч. Месхи, Р. В. Егорова. – Текст : непосредственный
// Металлург. – 2024. – № 9. – С. 54–59. – Библиогр.: С. 59 (15 назв. ). – 13 рис.
Термическая обработка спеченных порошковых сталей. Аустенитизация в спеченных порошковых сталях / М. С. Егоров, Б. Ч. Месхи, Р. В. Егорова. – Текст : непосредственный
// Металлург. – 2024. – № 9. – С. 54–59. – Библиогр.: С. 59 (15 назв. ). – 13 рис.
Авторы: Егоров, М. С., Месхи, Б. Ч., Егорова, Р. В.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Порошковая металлургия
Ключевые слова: стали, спекание, аустенизация, термическая обработка, спеченные стали, гомогенизация, сплавы
Ссылка на web-ресурс: https://eivis.ru/browse/issue/14467402/udb/12 - Электронная версия (PDF)
Подробнее
Аннотация: Показано, что пористость оказывает существенное влияние на скорость нагрева, растворение карбидов и процессы гомогенизации аустенита.
6. Статья из журнала
Богодухов, С. И. (Оренбургский государственный университет).
Структурообразование твердого сплава ВК8 при лазерной обработке / С. И. Богодухов, Е. С. Козик, Е. В. Свиденко. – DOI 10. 17580/tsm. 2024. 07. 10. – Текст : электронный
// Цветные металлы. – 2024. – № 7. – С. 74–79. – ISSN 0372-2929. – Загл. с титул. экрана. – Библиогр.: с. 78–79 (22 назв.). – Доступ по паролю из сети Интернет (чтение). – 1 файл.
Структурообразование твердого сплава ВК8 при лазерной обработке / С. И. Богодухов, Е. С. Козик, Е. В. Свиденко. – DOI 10. 17580/tsm. 2024. 07. 10. – Текст : электронный
// Цветные металлы. – 2024. – № 7. – С. 74–79. – ISSN 0372-2929. – Загл. с титул. экрана. – Библиогр.: с. 78–79 (22 назв.). – Доступ по паролю из сети Интернет (чтение). – 1 файл.
Авторы: Богодухов, С. И., Козик, Е. С., Свиденко, Е. В.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Порошковая металлургия; Металловедение в целом
Ключевые слова: твердые сплавы, сплав ВК8, структурообразование сплавов, лазерная обработка, мощность излучения, фазовые составы, макронапряжение, относительная микродеформация, размеры частиц
Ссылка на web-ресурс: https://eivis.ru/browse/article/98686778/viewer?udb=12 - Электронная версия (PDF)
Подробнее
Аннотация: Изучено влияние технических характеристик непрерывной лазерной обработки на структурообразование твердого сплава марки ВК8. Суть лазерной обработки состоит в том, что в ходе лазерного упрочнения происходят диффузионные процессы, такие как распад пересыщенного твердого раствора WС в Со с выделением дисперсных вторичных карбидов. Также после лазерного воздействия на образцы твердосплавных пластин происходит изменение процентного содержания WC (карбида вольфрама) и Со (кобальта) : процентное содержание изменяется в зависимости от режимов и приводит к уменьшению содержания основных фаз твердого сплава ВК8. Недостатками лазерного упрочнения твердого сплава марки ВК8 являются: обработка материала, металлорежущего инструмента на ограниченной глубине, низкий коэффициент полезного действия лазера, высокая стоимость лазерной установки и оборудования для ее проведения. Особенностью лазерной обработки является местное воздействие. В процессе лазерной обработки непрерывным излучением расфокусированный луч мощностью излучения P и диаметром пучка фокусирования D равномерно перемещается по поверхности металла со скоростью обработки v. Зона лазерной обработки на поверхности детали имеет форму полосы. Достичь однородности микроструктуры и твердости упрочнения позволяет обработка на больших скоростях с высокими градиентами температуры. Для выполнения данной задачи рекомендуется равномерно распределять плотность мощности по пятну. В экспериментальной работе использовали образцы - пластины режущие сменные многогранные трехгранной формы с размерами, мм: l - 16, 5; m - 13, 891; d - 9, 525 из твердого сплава марки ВК8. Микроструктуру твердого сплава ВК8 исследовали на микроскопах JEOL JCM-6000 (Япония) и muVizo-MET-221 (Россия) при увеличении x1000. В ходе лазерного упрочнения происходят диффузионные процессы, распад пересыщенного твердого раствора WС в Со с выделением дисперсных вторичных карбидов, наблюдается уменьшение карбида вольфрама (светлая фаза) и увеличение WC в кобальте вблизи полосы закаливания в сравнении с исходным образцом.
7. Статья из журнала
Структурно-функциональные связи в технологической системе "Лазерная наплавка покрытий из высокоэнтропийных материалов" / М. А. Полякова, Е. Г. Бодров, А. А. Мясникова [и др.]. – Текст : непосредственный
// Металлург. – 2024. – № 6. – С. 77–82. – Библиогр.: С. 82 (19 назв. ). – 7 рис.
// Металлург. – 2024. – № 6. – С. 77–82. – Библиогр.: С. 82 (19 назв. ). – 7 рис.
Авторы: Полякова, М. А., Бодров, Е. Г., Мясникова, А. А., Трофимова, С. Н., Самодурова, М. Н.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Порошковая металлургия
Ключевые слова: технологические системы, лазерная наплавка, высокоэнтропийные материалы, композитные покрытия, функциональные свойства
Ссылка на web-ресурс: https://eivis.ru/browse/issue/14004082/udb/12 - Электронная версия (PDF)
Подробнее
Аннотация: Показаны связи между входными и выходными параметрами, которые отражают особенности формирования свойств покрытия в процессе лазерной наплавки как результат взаимодействия порошкового материала с лазерным лучом.
8. Статья из журнала
Структура и свойства композиционных покрытий системы медь–хром, полученных детонационным напылением порошковых смесей различного фракционного состава / П. А. Рябинкина, И. С. Батраев, Н. Ю. Черкасова [и др.]. – Текст : непосредственный
// Металлург. – 2024. – № 10. – С. 77–82. – Библиогр.: С. 82 (13 назв. ). – 13 рис.
// Металлург. – 2024. – № 10. – С. 77–82. – Библиогр.: С. 82 (13 назв. ). – 13 рис.
Авторы: Рябинкина, П. А., Батраев, И. С., Черкасова, Н. Ю., Александрова, Н. С., Бабицкий, Д. Ю., Батаев, И. А.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Порошковая металлургия
Ключевые слова: композиционные материалы, медь, хром, напыление, детонационное напыление, фракционный состав
Ссылка на web-ресурс: https://eivis.ru/browse/issue/14789602/udb/12 - Электронная версия (PDF)
Подробнее
Аннотация: Оценены показатели микротвердости и электрического сопротивления полученных образцов.
9. Статья из журнала
Разработка пресс-форм и способа компактирования порошков и порошковых композиций из вольфрама / Л. А. Барков [и др.]
// Металлург. – 2014. – № 1. - С. 68-75. – ISSN 0226-0827. – Библиогр.: с. 75 (23 назв. ). – 6 рис., 3 табл.
// Металлург. – 2014. – № 1. - С. 68-75. – ISSN 0226-0827. – Библиогр.: с. 75 (23 назв. ). – 6 рис., 3 табл.
Авторы: Барков, Л. А., Мымрин, С. А., Самодурова, М. Н., Иванов, В. А.
Тематические рубрики: Технология металлов; Порошковая металлургия
Ключевые слова: металлические порошки, порошки вольфрама, процесс компактирования, пресс-формы
Подробнее
Аннотация: Разработаны пресс-формы новых конструкций и новый способ компактирования порошков вольфрама.
10. Статья из журнала
Ткачева, А. В. (Хабаровский Федеральный исследовательский центр ДВО РАН (Комсомольск-на-Амуре)).
Применение порошковой проволоки с алюмотермитным наполнителем для электродуговой сварки стали Е40 при низкой температуре / А. В. Ткачева, Е. Е. Абашкин. – Текст : непосредственный
// Металлург. – 2024. – № 8. – С. 60–65. – Библиогр.: с. 65 (15 назв. ). – 14рис.
Применение порошковой проволоки с алюмотермитным наполнителем для электродуговой сварки стали Е40 при низкой температуре / А. В. Ткачева, Е. Е. Абашкин. – Текст : непосредственный
// Металлург. – 2024. – № 8. – С. 60–65. – Библиогр.: с. 65 (15 назв. ). – 14рис.
Авторы: Ткачева, А. В., Абашкин, Е. Е.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Порошковая металлургия
Ключевые слова: алюмотермитные наполнители, сварка, электродуговая сварка, марки сталей, электродуговая сварка, стали, низкоуглеродистые стали, сталь Е40
Ссылка на web-ресурс: https://eivis.ru/browse/issue/14287902/udb/12 - Электронная версия (PDF)
Подробнее
Аннотация: Для понижения значений остаточных напряжений демонстрируется возможность использования порошковой проволоки с алюмотермитным наполнителем.
11. Статья из журнала
Послойный синтез заготовок методом MIG-Pulse наплавки с использованием аустенитной металлопорошковой проволоки с азотом / А. С. Смоленцев, А. В. Березовский, Д. Н. Трушников [и др.]. – Текст : непосредственный
// Металлург. – 2024. – № 1. – С. 85–90. – Библиогр.: С. 90 (17 назв. ). – 10 рис., 5 табл.
// Металлург. – 2024. – № 1. – С. 85–90. – Библиогр.: С. 90 (17 назв. ). – 10 рис., 5 табл.
Авторы: Смоленцев, А. С., Березовский, А. В., Трушников, Д. Н., Пермяков, Г. Л., Веселова, В. Е., Шак, А. В., Усольцев, Е. А.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Порошковая металлургия
Ключевые слова: послойный синтез, наплавка, высокопрочные стали, азот, проволоки, аустениты, металлопорошковые проволоки, MIG-Pulse, импульсная сварка, аддитивные технологии
Ссылка на web-ресурс: https://eivis.ru/browse/issue/13119562/udb/12 - Электронная версия (PDF)
Подробнее
Аннотация: Установлено, что использование металлопорошковой проволоки позволяет получить бездефектный наплавленный металл с аустенитно-ферритной структурой.
12. Статья из журнала
Онищенко, Д. В.
Получение нановолокнистого углерода (многостенных нанотрубок) из сфагнума бурого для создания функциональных материалов / Д. В. Онищенко, В. В. Чаков. – Текст : непосредственный
// Автоматизация и современные технологии. – 2013. – № 7. – С. 31–35. – ISSN 0869-4931. – Библиогр.: с. 35 (7 назв. ). – 10 рис., 2 табл.
Получение нановолокнистого углерода (многостенных нанотрубок) из сфагнума бурого для создания функциональных материалов / Д. В. Онищенко, В. В. Чаков. – Текст : непосредственный
// Автоматизация и современные технологии. – 2013. – № 7. – С. 31–35. – ISSN 0869-4931. – Библиогр.: с. 35 (7 назв. ). – 10 рис., 2 табл.
Авторы: Онищенко, Д. В., Чаков, В. В.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи
Ключевые слова: механоактивация, многостенные нанотрубки, нановолокнистый углерод, нанотехнологии, пиролиз, сфагнум бурый
Подробнее
Аннотация: Разработан инновационный подход получения нановолокнистого углерода (многостенных нанотрубок) с помощью механохимической и пиролитической обработки сфагнового мха (сфагнум бурый), размерностью от 10 до 70 нм и низкой зольностью (менее 1 %).
13. Статья из журнала
Получение мультиармированных порошков для газодинамического напыления методом порошковой металлургии / А. В. Аборкин, Д. М. Бабин, Д. В. Бокарев [и др.]. – Текст : непосредственный
// Металлург. – 2024. – № 3. – С. 95–99. – Библиогр.: С. 99 (21 назв. ). – 4 рис., 5 табл.
// Металлург. – 2024. – № 3. – С. 95–99. – Библиогр.: С. 99 (21 назв. ). – 4 рис., 5 табл.
Авторы: Аборкин, А. В., Бабин, Д. М., Бокарев, Д. В., Евдокимов, И. А., Алымов, М. И.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Порошковая металлургия
Ключевые слова: мультиармированные порошки, газодинамическое напыление, фуллерены, синтезированные порошки, композиционные порошки
Ссылка на web-ресурс: https://eivis.ru/browse/issue/13617482/udb/12 - Электронная версия (PDF)
Подробнее
Аннотация: Исследован структурно-фазовый состав синтезированных порошков.
14. Статья из журнала
Получение мультиармированных порошков для газодинамического напыления методом порошковой металлургии / А. В. Аборкин, Д. М. Бабин, Д. В. Бокарев [и др.]. – Текст : непосредственный
// Металлург. – 2024. – № 3. – С. 95–99. – Библиогр.: С. 99 (21 назв. ). – 4 рис., 5 табл.
// Металлург. – 2024. – № 3. – С. 95–99. – Библиогр.: С. 99 (21 назв. ). – 4 рис., 5 табл.
Авторы: Аборкин, А. В., Бабин, Д. М., Бокарев, Д. В., Евдокимов, И. А., Алымов, М. И.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Порошковая металлургия
Ключевые слова: мультиармированные порошки, газодинамическое напыление, фуллерены, синтезированные порошки, композиционные порошки
Ссылка на web-ресурс: https://eivis.ru/browse/issue/13617482/udb/12 - Электронная версия (PDF)
Подробнее
Аннотация: Исследован структурно-фазовый состав синтезированных порошков.
15. Статья из журнала
Определение коэффициента поверхностного натяжения расплава карбида вольфрама / А. Е. Зеровщиков, Д. А. Борисов, А. С. Бажутин, М. В. Глебов. – Текст : непосредственный
// Технология металлов. – 2024. – № 4. – С. 16–20. – ISSN 1684-2499. – Библиогр.: с. 20 (16 назв.).
// Технология металлов. – 2024. – № 4. – С. 16–20. – ISSN 1684-2499. – Библиогр.: с. 20 (16 назв.).
Авторы: Зеровщиков, А. Е., Борисов, Д. А., Бажутин, А. С., Глебов, М. В.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Порошковая металлургия
Ключевые слова: аддитивные технологии, карбид вольфрама, коэффициент поверхностного натяжения, расплавы карбида вольфрама
Ссылка на web-ресурс: https://eivis.ru/browse/article/96814787/viewer?udb=12 - Электронная версия (PDF)
Подробнее
Аннотация: Выполнены исследования по определению поверхностного натяжения расплава карбида вольфрама на основе геометрических параметров формирующейся капли. Получены исходные данные для моделирования процессов с расплавом карбида вольфрама.
16. Статья из журнала
Агеев, Е. В. (Юго-Западный государственный университет (Курск)).
Морфология и элементный состав титановых порошков для аддитивных машин, полученных электродиспергированием металлоотходов сплава ОТ4 в спирте пропиловом / Е. В. Агеев, О. Н. Дидманидзе. – Текст : непосредственный
// Металлург. – 2024. – № 7. – С. 69–73. – Библиогр.: с. 73 (15 назв. ). – 14рис.
Морфология и элементный состав титановых порошков для аддитивных машин, полученных электродиспергированием металлоотходов сплава ОТ4 в спирте пропиловом / Е. В. Агеев, О. Н. Дидманидзе. – Текст : непосредственный
// Металлург. – 2024. – № 7. – С. 69–73. – Библиогр.: с. 73 (15 назв. ). – 14рис.
Авторы: Агеев, Е. В., Дидманидзе, О. Н.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Порошковая металлургия
Ключевые слова: аддитивные машины, элементный состав, титан, сплав ОТ4, электродиспергирование, металлоотходы, сплавы, пропиловый спирт
Ссылка на web-ресурс: https://eivis.ru/browse/issue/14260622/udb/12 - Электронная версия (PDF)
Подробнее
Аннотация: Титановые порошковые материалы сферической формы, получаемые электродиспергированием отходов титанового сплава ОТ4, могут эффективно использоваться для аддитивных машин.
17. Статья из журнала
Гневашев, Д. А.
Методика изготовления элемента упругой муфты типа "звездочка" с применением технологии аддитивного производства / Д. А. Гневашев, Д. Ю. Петрищев. – Текст : непосредственный
// Технология металлов. – 2024. – № 7. – С. 2–14. – ISSN 1684-2499. – Библиогр.: с. 14 (8 назв.).
Методика изготовления элемента упругой муфты типа "звездочка" с применением технологии аддитивного производства / Д. А. Гневашев, Д. Ю. Петрищев. – Текст : непосредственный
// Технология металлов. – 2024. – № 7. – С. 2–14. – ISSN 1684-2499. – Библиогр.: с. 14 (8 назв.).
Авторы: Гневашев, Д. А., Петрищев, Д. Ю.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Порошковая металлургия
Ключевые слова: 3D-печать, аддитивные технологии, исследование свойства материала, термопластичные полиуретаны, технология FDM, упругие муфты
Ссылка на web-ресурс: https://eivis.ru/browse/issue/14162042/udb/12 - Электронная версия (PDF)
Подробнее
Аннотация: Обсуждается исследование методики изготовления элемента упругой муфты типа "звездочка" с применением технологии FDM (Fused Deposition Modeling) / FFF (Fused Filament Fabrication) аддитивного производства. Описаны исследование свойств и выбор инженерных пластиков TPU (Thermoplastic PolyUrethane - термопластичный полиуретан). Показано, что при выборе подходящего материала аддитивное производство можно успешно использовать для производства деталей, способных выдерживать механические нагрузки и большой ресурс эксплуатации, что приводит к чрезвычайно быстрому производству, высокой точности и более низким затратам по сравнению с другими традиционными технологиями.
18. Статья из журнала
Гневашев, Д. А.
Исследование свойств полимерных материалов для изготовления детали "защитный корпус" автономного РЭС методом FDM-технологии аддитивного производства / Д. А. Гневашев, С. В. Матвиенко. – Текст : непосредственный
// Технология металлов. – 2024. – № 4. – С. 2–15. – ISSN 1684-2499. – Библиогр.: с. 15 (7 назв.).
Исследование свойств полимерных материалов для изготовления детали "защитный корпус" автономного РЭС методом FDM-технологии аддитивного производства / Д. А. Гневашев, С. В. Матвиенко. – Текст : непосредственный
// Технология металлов. – 2024. – № 4. – С. 2–15. – ISSN 1684-2499. – Библиогр.: с. 15 (7 назв.).
Авторы: Гневашев, Д. А., Матвиенко, С. В.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Порошковая металлургия
Ключевые слова: 3D-печать, автономные РЭС, автономные радиоэлектронные средства, аддитивные технологии, деталь защитный корпус, инженерные пластики, корпусные детали, полимерные материалы, технология FDM
Ссылка на web-ресурс: https://eivis.ru/browse/article/96814786/viewer?udb=12 - Электронная версия (PDF)
Подробнее
Аннотация: Выполнено исследование свойств инженерных пластиков и сделаны рекомендации по применению 3D-печати корпусных деталей для автономного радиоэлектронного средства с использованием FDM-технологии. Представлены результаты исследования свойств инженерных пластиков. Исследование показало, что при выборе подходящего пластика аддитивное производство можно успешно использовать для производства деталей, способных выдерживать механические нагрузки и средовые воздействия, что приводит к чрезвычайно быстрому производству, высокой точности и более низким затратам по сравнению с другими традиционными технологиями.
19. Статья из журнала
Егоров, М. С. (Донской государственный технический университет (Ростов-на-Дону)).
Исследование методов, способствующих улучшению механических свойств горячедеформированных порошковых сталей / М. С. Егоров, Р. В. Егорова. – Текст : непосредственный
// Металлург. – 2024. – № 5. – С. 80–83. – Библиогр.: с. 83 (14 назв.). – 2 рис.
Исследование методов, способствующих улучшению механических свойств горячедеформированных порошковых сталей / М. С. Егоров, Р. В. Егорова. – Текст : непосредственный
// Металлург. – 2024. – № 5. – С. 80–83. – Библиогр.: с. 83 (14 назв.). – 2 рис.
Авторы: Егоров, М. С., Егорова, Р. В.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Порошковая металлургия
Ключевые слова: механические свойства, стали, горячедеформированные стали, ультрадисперсные частицы, межчастичное сращивание, нитрид кремния
Ссылка на web-ресурс: https://eivis.ru/browse/issue/13793482/udb/12 - Электронная версия (PDF)
Подробнее
Аннотация: Рассмотрено влияние ультрадисперсных частиц нитрида кремния на формирование структуры и свойств горячедеформированных порошковых сталей.
20. Статья из журнала
Изучение трения скольжения модифицированных порошковых покрытий и стальных контртел в условиях холода / Д. И. Лебедев, Н. Ф. Стручков, Г. Г. Винокуров, Е. А. Осипов. – Текст : непосредственный
// Технология металлов. – 2024. – № 2. – С. 2–12. – ISSN 1684-2499. – Библиогр.: с. 12 (15 назв.).
// Технология металлов. – 2024. – № 2. – С. 2–12. – ISSN 1684-2499. – Библиогр.: с. 12 (15 назв.).
Авторы: Лебедев, Д. И., Стручков, Н. Ф., Винокуров, Г. Г., Осипов, Е. А.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Порошковая металлургия
Ключевые слова: износостойкие покрытия, испытания на износ, модифицированные порошковые покрытия, низкие климатические температуры, стальные контртела, трение скольжения
Ссылка на web-ресурс: https://www.elibrary.ru/item.asp?id=60297551 - Электронная версия (PDF)
Подробнее
Аннотация: Проведены испытания на износ и теплофизические измерения узлов трения "порошковое покрытие - стальное контртело" в условиях низких климатических температур. Выявлены закономерности установления рабочей температуры узла трения при холоде. Получены данные массового износа покрытий и контртел, изучены характеристики профилей и структура поверхностей трения. Выявлены механизмы изнашивания контактных поверхностей трения покрытий и контртел.