Выбор каталога
Сортировать по:
1. Статья из журнала
bookCover
Яранцеву Борису Михайловичу - 70 лет. – Текст : непосредственный
// Сталь. – 2021. – № 1. – С. 39. – 1 фот.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Обработка металлов давлением
Ключевые слова: биографии, генеральные директора, инженеры-металлурги, метизное производство, прокатчики, руководители организаций, управляющие кадры, члены редколлегий, юбилеи металлургов
Подробнее
Аннотация: Исполнилось 70 лет со дня рождения Бориса Михайловича Яранцева - генерального директора Ассоциации "Промметиз".
2. Статья из журнала
bookCover
Формирование коррозионностойких плакирующих слоев на деталях нефтехимического оборудования методом двухэлектродной наплавки / С. К. Елсуков, И. В. Зорин, Е. И. Сторожева [и др.]. – Текст : непосредственный
// Технология металлов. – 2024. – № 10. – С. 26–34. – ISSN 1684-2499. – Библиогр.: с. 34 (17 назв.).
Авторы: Елсуков, С. К., Зорин, И. В., Сторожева, Е. И., Лысак, В. И., Харламов, В. О., Фастов, С. А.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Металловедение цветных металлов и сплавов
Ключевые слова: аустенитные металлы, двухэлектродная наплавка, коррозионностойкие плакирующие слои, нефтехимическое оборудование
Подробнее
Аннотация: Обсуждаются результаты исследования элементного состава и структуры коррозионностойкого аустенитного металла, наплавленного одно- и двухэлектродным методом в защитном газе. Приведены рекомендации по формированию бездефектного плакирующего слоя наплавкой двумя электродными проволоками.
3. Статья из журнала
bookCover
Симонова, Л. А. (доктор технических наук; Набережночелнинский институт КФУ (Набережные Челны)).
Формирование базы знаний системы поддержки принятия решений моделирования механических свойств на примере алюминиевых сплавов 7XXX серии / Л. А. Симонова, К. В. Клочкова, А. О. Кучерова. – Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. – 2023. – № 5. – С. 21–27. – ISSN 0234-8241. – Библиогр.: с. 27 (13 назв. ).
Авторы: Симонова, Л. А., Клочкова, К. В., Кучерова, А. О.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Металловедение цветных металлов и сплавов
Ключевые слова: алюминиевые сплавы 7000 серии, алюминиевые сплавы, принятие решений, системы поддержки принятия решений, базы знаний, прецеденты, базы правил, дерево решений, экспертные системы, прогнозирование сплавов, механические свойства
Подробнее
Аннотация: Алюминиевые сплавы широко используются в различных отраслях промышленности, от аэрокосмической до электронной, благодаря своим уникальным свойствам, таким как прочность, долговечность и устойчивость к коррозии. Разработка новых сплавов с улучшенными или адаптированными свойствами является важной задачей для материаловедов и инженеров. Для более эффективной реализации процесса получения новых сплавов за счет экономии времени, ресурсов и бюджета необходимо создание интеллектуальной системы поддержки принятия решений, которая позволяет прогнозировать их свойства. Основным компонентом такой системы является база знаний, формирование которой и является целью данной работы.
4. Статья из журнала
bookCover
Феноменологическая деформационная теория разрушения металлов при пластическом течении / Г. В. Кожевникова, С. С. Дубенец, В. Я. Щукин, Д. А. Кожевников. – Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. – 2023. – № 3. – С. 3–12. – ISSN 0234-8241. – Библиогр.: с. 12 (6 назв. ).
Авторы: Кожевникова, Г. В., Дубенец, С. С., Щукин, В. Я., Кожевников, Д. А.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Обработка металлов давлением
Ключевые слова: деформационная теория разрушения металлов, теория разрушения материалов, теория разрушения, разрушение металлов, пластическое течение, пластическое деформирование, пластичность материалов, накопление повреждаемости, поперечно-клиновая прокатка, напряженное состояние, среднее напряжение, тензор напряжений, накопительные деформации, нелинейности накопления повреждаемости, поверхность пластичности
Подробнее
Аннотация: Установлено, что зависимость пластичности от напряженного состояния реализуется посредством двух независимых его параметров: среднего напряжения и третьего инварианта тензора напряжений. Предложено зависимость предельной величины накопленной деформации от напряженного состояния строить в виде поверхности пластичности. Показано, что характер деформации (однонаправленная монотонная, разнонаправленная монотонная, немонотонная) изменяет пластичность материала. Описан эффект нелинейности накопления повреждаемости.
5. Статья из журнала
bookCover
Усовершенствование прокатки железнодорожных рельсов = Improving the rolling of rails / С. В. Дорофеев, В. В. Дорофеев, А. Б. Юрьев, В. Е. Громов, В. Н. Перетятько. – Текст : непосредственный
// Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. – 2009. – № 6. – С. 18–20. – ISSN 0368-0797. – Библиогр.: с. 20 (2 назв. ). – рис., табл.
Авторы: Дорофеев, Сергей Владимирович, Дорофеев, Владимир Викторович, Юрьев, Алексей Борисович, Громов, Виктор Евгеньевич, Перетятько, Владимир Николаевич
Тематические рубрики: Труды ученых СибГИУ—Статьи
Ключевые слова: Прокатка рельсов, Железнодорожные рельсы, Калибровка валков, Износостойкость чистового калибра, шейка калибра
Подробнее
Аннотация: Разработан новый способ калибровки валков для прокатки рельсов, увеличивающий ресурс износостойкости чистового калибра за счет расширения диапазона компенсации выработки шейки калибра.
6. Статья из журнала
bookCover
Денисов М. С.
Управление процессом обработки жидкого металла давлением с помощью адаптивной системы с эталонной моделью / М. С. Денисов, В. Ф. Коростелев. – Текст : непосредственный
// Автоматизация. Современные технологии. – 2018. – Т. 72, № 4. – С. 156–161. – ISSN 0869-4931. – Библиогр.: с. 161 (28 назв.). – 3 рис., 1 табл.
Авторы: Денисов М. С., Коростелев В. Ф.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи
Ключевые слова: автоматизация, адаптивные системы управления, алюминиевые сплавы, гидравлические прессы, горизонтальные прессы, жидкие металлы, микроструктура, наложение давления, обработка давлением, отливка, ПЛД-300, эталонные модели
Подробнее
Аннотация: Представлены результаты исследований, направленных на формирование мелкозернистой структуры и повышение физико-механических свойств алюминиевого сплава в процессе обработки жидкого металла давлением. Объектом управления является горизонтальный гидравлический пресс ПЛД-300 с усилием запирания в цилиндре 300 т. Давление, накладываемое на металл, составляет 500 МПа. Управление процессом осуществляется с помощью адаптивной системы с эталонной моделью. Объектом исследования является процесс получения литых заготовок диаметром 90 и длиной 57 мм. В качестве исходного материала используется высокопрочный алюминиевый сплав В95.
7. Статья из журнала
bookCover
Иванов, Ю. В. (кандидат технических наук; доцент; ФГБОУ ВО "УдГУ").
Улучшение условий труда персонала пневматического ковочного молота по вибрационным параметрам / Ю. В. Иванов, Р. Р. Габдрахманов. – Текст : непосредственный
// Безопасность труда в промышленности. – 2023. – № 1. – С. 55–59. – ISSN 0409-2961. – Библиогр. в конце ст. (12 назв.). – 16+.
Авторы: Иванов, Ю. В., Габдрахманов, Р. Р.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Обработка металлов давлением
Ключевые слова: амортизаторы, вибрационный фактор, вибро-изолирующие установки, кузнечные цеха, пневматический ковочный молот, санитарные нормы вибрации
Подробнее
Аннотация: Рассмотрены вопросы улучшения условий труда в кузнечных цехах по вибрационному фактору. Основное внимание уделено оценке вибрационной активности кузнечно-прессовых машин. Указано, что разработаны виброизолирующие установки для штамповочных и ковочных молотов. Для пневматических ковочных молотов таких установок не существует. Представлены результаты исследования по проектированию виброизолирующей установки пневматического ковочного молота как разновидности виброактивного оборудования. Параметрический анализ виброизолирующей установки показал, что при изменении жесткости используемых амортизаторов можно снизить вибрационную активность машины до санитарных норм. Даны рекомендации по использованию предлагаемой конструкции в кузнечных цехах.
8. Статья из журнала
bookCover
Платонов, В. И. (Тульский государственный университет).
Технологические режимы раздачи с нагревом элементов трубопроводов / В. И. Платонов, В. Н. Чудин. – DOI 10. 17580/tsm. 2024. 02. 08. – Текст : непосредственный
// Цветные металлы. – 2024. – № 2. – С. 68–72. – ISSN 0372-2929. – Библиогр.: с. 71 (22 назв.).
Авторы: Платонов, В. И., Чудин, В. Н.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Обработка металлов давлением; Техника; Сопротивление материалов
Ключевые слова: трубопроводы, элементы трубопроводов, нагрев элементов трубопроводов, технологические режимы раздачи (техника), вязкопластичность, вязкопластическое деформирование, переходники трубопроводных систем, высокопрочные сплавы
Подробнее
Аннотация: Предложены соотношения для расчета деформационного и силового режимов процесса раздачи с нагревом элементов трубопроводов в условиях вязкопластического деформирования. Расчет операции раздачи проводили для заготовок, выполненных из легких и прочных сплавов на основе алюминия и титана. Технологические процессы раздачи применяют для увеличения диаметра концевой части трубной цилиндрической заготовки. Изделия из высокопрочных материалов используют в качестве переходников трубопроводных систем с разными диаметрами, элементов топливных баков, кожухов в аэрокосмической, химической и других отраслях техники, где необходимо обеспечение работоспособности конструкций при экстремальных температурах, давлении, вибрационных и силовых нагрузках в агрессивных средах. Соблюдение специальных условий, регламентирующих температурные и скоростные параметры формоизменения, позволяет пластически обрабатывать заготовки из высокопрочных сплавов с большими степенями деформации и прогнозируемыми механическими характеристиками. Использование технологии нагрева только части трубной заготовки, подвергаемой пластическому деформированию, приводит к существенной экономии энергоресурсов и времени, необходимого для подъема температуры. Материал заготовок принят анизотропным, вязкопластическим и релаксирующим при заданных температурных и скоростных условиях деформирования. Использован энергетический метод расчета по кинематике деформирования. Приведены соотношения для расчета давления и потери сплошности исходного материала заготовки от степени формоизменения заготовки, скорости операции и анизотропии механических свойств. Показано, что скорость деформирования оказывает существенное влияние на величины деформаций, давление в операции и повреждаемость материала заготовок, т. е. на качество изделий. Представлены расчетные результаты и образцы изделий.
9. Статья из журнала
bookCover
Сергеенко, С. Н. (кандидат технических наук; Южно-Российский государственный политехнический университета (НПИ) им. М. И. Платова (Новочеркасск)).
Технологии селективного лазерного сплавления металлов / С. Н. Сергеенко, Д. А. Бошканец. – Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. – 2023. – № 3. – С. 23–33. – ISSN 0234-8241. – Библиогр.: с. 33 (24 назв. ).
Авторы: Сергеенко, С. Н., Бошканец, Д. А.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Порошковая металлургия; Металловедение в целом; Машиностроение; Обработка металлов давлением
Ключевые слова: порошковая металлургия, селективное лазерное сплавление, горячее изостатическое прессование, термическая обработка, обработка давлением, технологические параметры, синтезированные металлы
Подробнее
Аннотация: В аналитическом обзоре рассмотрены технологии селективного лазерного сплавления металлов. Показана зависимость характеристик синтезированного изделия от состояния исходного порошка и технологических параметров процесса селективного лазерного сплавления. Установлено, что применение обработки давлением позволяет устранять пористость у синтезированных объектов. Приведены рекомендации по оптимизации процесса селективного лазерного сплавления.
10. Статья из журнала
bookCover
Чекушин, В. С.
Термодинамическая оценка вероятности процесса восстановления меди из сульфидных соединений в щелочных расплавах / В. С. Чекушин, Н. В. Олейникова, А. С. Добрынских. – Текст : непосредственный
// Технология металлов. – 2024. – № 9. – С. 2–6. – ISSN 1684-2499. – Библиогр.: с. 6 (6 назв.).
Авторы: Чекушин, В. С., Олейникова, Н. В., Добрынских, А. С.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Металловедение цветных металлов и сплавов
Ключевые слова: восстановление меди, медь, металлизация меди, полисульфиды, серосульфиды, сульфидные соединения, щелочные расплавы
Подробнее
Аннотация: Рассмотрен процесс металлизации меди из ее сульфидов с учетом характера координационной связи Cu-S, подтвержденный термодинамическими и экспериментальными исследованиями реакций взаимодействия элементной серы со щелочью. Особое значение в восстановительных процессах имеет параллельно протекающая реакция образования полисульфидов (серосульфидов), обладающих высокой реакционной способностью по отношению к восстанавливаемой меди.
11. Статья из журнала
bookCover
Чекушин, В. С.
Термодинамическая оценка вероятности процесса восстановления меди из сульфидных соединений в щелочных расплавах / В. С. Чекушин, Н. В. Олейникова, А. С. Добрынских. – Текст : непосредственный
// Технология металлов. – 2024. – № 9. – С. 2–6. – ISSN 1684-2499. – Библиогр.: с. 6 (6 назв.).
Авторы: Чекушин, В. С., Олейникова, Н. В., Добрынских, А. С.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Металловедение цветных металлов и сплавов
Ключевые слова: восстановление меди, медь, металлизация меди, полисульфиды, серосульфиды, сульфидные соединения, щелочные расплавы
Подробнее
Аннотация: Рассмотрен процесс металлизации меди из ее сульфидов с учетом характера координационной связи Cu-S, подтвержденный термодинамическими и экспериментальными исследованиями реакций взаимодействия элементной серы со щелочью. Особое значение в восстановительных процессах имеет параллельно протекающая реакция образования полисульфидов (серосульфидов), обладающих высокой реакционной способностью по отношению к восстанавливаемой меди.
12. Статья из журнала
bookCover
Корчак, Е. С. (кандидат технических наук; доцент).
Современные технологии проектирования корпусов рабочих цилиндров мощных гидравлических прессов / Е. С. Корчак, А. В. Середа. – Текст : непосредственный
// Автоматизация и современные технологии. – 2014. – № 1. – С. 22–25. – ISSN 0869-4931. – Библиогр.: с. 25 (3 назв.). – 3 рис.
Авторы: Корчак, Е. С., Середа, А. В.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи
Ключевые слова: галтели, гидравлические прессы, давление, донная часть, напряженно-деформированное состояние, рабочие цилиндры
Подробнее
Аннотация: Рассмотрены особенности конструкции и эксплуатации корпусов рабочих цилиндров мощных гидравлических прессов. Особое внимание уделено изучению напряжённо-деформированного состояния донной части. Проанализированы напряжения, деформации и перемещения, возникающие при силовом нагружении. Даны рекомендации по проектированию корпусов рабочих цилиндров со встроенными в дно клапанами.
13. Статья из журнала
bookCover
Совместное влияние Fe, Si, Mg и Zn на структуру и механические свойства листового проката сплава Al - 2 % Cu - 1,5 % Mn / К. А. Цыденов, Н. А. Белов, О. О. Щербакова, Т. И. Муравьева. – DOI 10. 17580/tsm. 2024. 03. 08. – Текст : электронный
// Цветные металлы. – 2024. – № 3. – С. 57–64. – ISSN 0372-2929. – Библиогр.: с. 62–63 (26 назв.).
Авторы: Цыденов, К. А., Белов, Н. А., Щербакова, О. О., Муравьева, Т. И.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Металловедение цветных металлов и сплавов; Машиностроение; Упрочнение металлов
Ключевые слова: вторичные алюминиевые сплавы, листовой прокат, механические свойства проката, структура проката, фазовые составы, термическая обработка, холоднокатаные листы
Подробнее
Аннотация: В данном исследовании на примере холоднокатаных листов изучено влияние железа, кремния, магния и цинка на структуру и механические свойства сплава системы Al - 2 Cu - 1, 5 Mn. На первом этапе литьем в графитовую изложницу получили плоские слитки двух экспериментальных сплавов Al - 2 Cu - 1, 5 Mn и Al - 2 Cu - 1, 5 Mn - 1 Mg - 1 Zn - 0, 5 Fe - 0, 4 Si % (мас. ) с размерами 10x40x180 мм. Затем эти слитки подвергли горячей прокатке до толщины 2 мм при температуре 400 С. Далее горячекатаные листы отжигали при температуре 350 С в течение 3 ч, после чего производили холодную прокатку до толщины 0, 5 мм. Микроструктуру образцов, вырезанных из слитков и листов, изучали на световом и электронном сканирующем микроскопах. С целью оценки влияния термической обработки на структуру и физико-механические свойства проводили многоступенчатые отжиги листов и слитков экспериментальных сплавов в интервале температур от 300 до 500 С с шагом 50 С. После каждой ступени отжига измеряли твердость и удельную электропроводность образцов. Предел прочности, предел текучести и относительное удлинение холоднокатаных листов определяли методом испытания на растяжение на универсальной машине. Исследование показало, что добавление таких элементов, как магний, цинк, железо и кремний в базовый сплав, приводит к существенному изменению структуры и фазового состава, но не снижает механические свойства холоднокатаных листов, отожженных при температуре 350 и 400 С, что обусловлено равномерным распределением эвтектических частиц, размер которых составляет 2-5 мкм. Авторы продемонстрировали принципиальную возможность использования разнообразного вторичного сырья для приготовления базового сплава, не требующего гомогенизации и закалки.
14. Статья из журнала
bookCover
Баранов, Г. Л. (ФГАОУ ВО "УрФУ").
Совершенствование математической модели процесса холодной прокатки полосы для расчета длины очага деформации и усилия прокатки / Г. Л. Баранов. – Текст : непосредственный
// Сталь. – 2021. – № 1. – С. 27–32. – Библиогр.: с. 32 (13 назв.). – 5 рис.
Авторы: Баранов, Г. Л.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Обработка металлов давлением
Ключевые слова: Фламана задача, задача Фламана, математические модели, очаг деформации, полосовой прокат, прокатка полосы, упругая деформация, усилие прокатки, холодная прокатка полосы, эпюры контактных напряжений
Подробнее
Аннотация: С использованием задачи Фламана разработана математическая модель процесса холодной прокатки полосы для определения длины очага деформации и усилия прокатки, учитывающая: форму эпюры нормальных контактных напряжений; упругую деформацию валков и упруго-пластическую деформацию полосы; влияние формы контактной поверхности на длину зон упругой нагрузки и разгрузки полосы. Дана оценка погрешностей, связанных с допущениями, принятыми при выводе известных зависимостей.
15. Статья из журнала
bookCover
Платонов, В. И. (кандидат технических наук; ФГБОУ ВПО "Тульский государственный университет").
Сварка давлением обечаек шар-баллона при ползуче-пластичности / В. И. Платонов, П. В. Романов. – Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. – 2023. – № 1. – С. 17–22. – ISSN 0234-8241. – Библиогр.: с. 22 (10 назв. ).
Авторы: Платонов, В. И., Романов, П. В.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Обработка металлов давлением
Ключевые слова: сварка давлением, обечайки, шар-баллоны, ползуче-пластичность, ползуче-пластичное состояние, пластичность, ползучесть, давление сжатия, повреждаемость материала
Подробнее
Аннотация: Рассмотрена технологическая схема и предложены соотношения для расчета режимов соединения (сварки) давлением обечаек шар-баллона. Процесс состоит из кратковременного пластического сжатия обечаек и выдержки под давлением. Давление сжатия (осадки) определено кинематически по разрывному полю скоростей. Использованы уравнения состояний при пластичности и ползучести, а также критерий повреждаемости материала заготовок. Приведены расчетные данные и образцы деталей.
16. Статья из журнала
bookCover
Разработка технологического процесса горячей объемной штамповки поковок с использованием цифрового моделирования / А. А. Мышечкин, И. И. Кравченко, Е. В. Преображенская [и др.]. – Текст : непосредственный
// Новые огнеупоры. – 2024. – № 8. – С. 62–68. – ISSN 1683-4518. – Библиогр.: с. 68 (13 назв. ). – ил.
Авторы: Мышечкин, А. А., Кравченко, И. Н., Преображенская, Е. В., Зуев, В. В., Скрипник, С. В.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Обработка металлов давлением
Ключевые слова: горячая штамповка, заготовки, износостойкость, напряженно-деформированное состояние, объемная штамповка, оправка прошивного стана, поковка, пуансон, технологическая оснастка, технологический процесс, формообразование, цифровое моделирование
Подробнее
Аннотация: Предложен новый технологический процесс изготовления поковок с глубокими полостями методом горячей штамповки, позволяющий снизить нагрев и удельные усилия на инструменте, а также повысить его стойкость. Разработанная технология включает операции осадки исходной заготовки, горячей штамповки наружного профиля полученной поковки, выдавливания внутренней полости оправки и открытой штамповки заднего конического участка оправки. Для повышения стойкости инструмента после горячей штамповки наружного профиля предлагается предварительно выдавливать внутреннюю полость оправки с увеличенными размерами, а затем выполнять окончательное формирование внутренней полости и заднего конического участка оправки. Для выбора параметров разрабатываемого процесса исследовали технологические переходы с использованием метода цифрового моделирования в программе QFогm. Определены параметры формообразования заготовки, напряженно-деформированное состояние и технологические усилия штамповочных переходов.
17. Статья из журнала
bookCover
Разработка математической модели расчета охлаждения горячекатаных плит перед заключительным проходом / Е. В. Арышенский, Ф. В. Гречников, В. В. Яшин [и др.]. – Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. – 2023. – № 11. – С. 28–34. – ISSN 0234-8241. – Библиогр.: с. 34 (14 назв. ).
Авторы: Арышенский, Е. В., Гречников, Ф. В., Яшин, В. В., Семагин, Д. И., Чинов, В. Ю.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Обработка металлов давлением
Ключевые слова: математические модели расчета, охлаждение, процессы охлаждения, горячая прокатка, температурное поле, прокатные станы, метод конечных элементов, охлаждение заготовки, окружающая среда, смазочно-охлаждающие жидкости, параметры прокатки, скорость охлаждения, горячекатаные плиты
Подробнее
Аннотация: Рассмотрены особенности процесса охлаждения горячекатаных плит, используемых для авиа- и машиностроения. Решение данной проблемы позволяет повышать точность задания температуры в последнем проходе в системе управления прокатного стана и уменьшать отклонения плиты по толщине. Для решения задачи проведено моделирование методом конечных элементов процесса охлаждения заготовки в результате ее взаимодействия с окружающей средой и смазочно-охлаждающей жидкостью. Анализ результатов устанавливает формулы, описывающие процесс остывания детали аналитически. Расхождение при сравнении величин температуры заготовки, замеренной ручной термопарой и рассчитанной по формулам, составляет не более 2, 2 %. Показано, что скорость остывания плиты зависит не только от способа охлаждения, но и от начальной температуры плиты и ее толщины. Полученные аналитические зависимости вводятся в комплексную математическую модель, определяющую параметры прокатки. Экспериментальная проверка предложенной в работе модели, учитывающей охлаждение плиты на предыдущем проходе, позволяет повышать ее геометрическую точность.
18. Статья из журнала
bookCover
Разработка и промышленное освоение технологии производства бесшовных труб большого диаметра из нержавеющей стали ЭШП / Б. Г. Коваленков, В. Я. Осадчий, А. В. Сафьянов [и др.]. – Текст : непосредственный
// Сталь. – 2021. – № 1. – С. 33–35. – Библиогр.: с. 35 (6 назв.). – 3 табл.
Авторы: Коваленков, Б. Г., Осадчий, В. Я., Сафьянов, А. В., Усанов, К. А., Коликов, А. П., Литвак, Б. С.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Обработка металлов давлением; Отраслевое машиностроение
Ключевые слова: 08Х18Н10Т-Ш сталь, ХПТ-450 стан, ЭШП, бесшовные трубы, длинномерные трубы, марки стали, нержавеющие стали, передельные трубы, пилигримовые станы, поперечно-винтовая прокатка, слитки-заготовки ЭШП, сталь марки 08Х18Н10Т-Ш, стан ХПТ-450, станы поперечно-винтовой прокатки, станы холодной прокатки труб, товарные трубы, трубы большого диаметра, холодная прокатка труб, электрошлаковый переплав
Подробнее
Аннотация: Разработана и освоена инновационная технология производства бесшовных труб диаметром 530 и 610 мм из слитков-заготовок электрошлакового переплава нержавеющих сталей. Предложенные режимы производства обеспечивают снижение расходного коэффициента металла в несколько раз по сравнению с существующей технологией.
19. Статья из журнала
bookCover
Клочкова, К. В. (кандидат технических наук; ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН" (Москва)).
Разработка базы данных алюминиевых сплавов 7ХХХ серии / К. В. Клочкова, А. О. Кучерова. – Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. – 2023. – № 5. – С. 16–21. – ISSN 0234-8241. – Библиогр.: с. 21 (14 назв. ).
Авторы: Клочкова, К. В., Кучерова, А. О.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Металловедение цветных металлов и сплавов; Вычислительная техника; Системное программное обеспечение
Ключевые слова: разработка баз данных, базы данных, алюминиевые сплавы, механические свойства, структура баз данных, сплавы 7000 серии
Подробнее
Аннотация: Алюминиевые сплавы широко используются в различных промышленных областях благодаря своим уникальным свойствам. Разработка базы данных по свойствам алюминиевых сплавов 7000 серии имеет решающее значение для материаловедов, исследователей и инженеров в виду более удобного и быстрого выбора подходящего материала. Она создана путем компиляции данных из различных источников. Данные организованы и проанализированы с использованием статистических методов для выявления тенденций и закономерностей в свойствах алюминиевых сплавов 7000 серии.
20. Статья из журнала
bookCover
Гильфанов, Р. М. (ООО "Кипер" (Ижевск)).
Разработка автоматизированной системы для управления поверхностями САПР-моделей / Р. М. Гильфанов, С. А. Бендер, С. Н. Князев. – Текст : непосредственный
// Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. – 2023. – № 10. – С. 17–20. – ISSN 0234-8241. – Библиогр.: с. 20 (10 назв. ).
Авторы: Гильфанов, Р. М., Бендер, С. А., Князев, С. Н.
Тематические рубрики: Периодические издания—Статьи; Обработка металлов давлением; Вычислительная техника; Системное программное обеспечение
Ключевые слова: автоматизированные системы, САПР-модели, корректировка САПР-модели детали, технологический процесс, штамповка, расчет процесса штамповки, САЕ-системы, инструментальное производство
Подробнее
Аннотация: Автоматизированная система для описания и управления сложных поверхностей геометрии позволяет производить корректировку САПР-модели детали согласно данным, полученным из внешних источников, таких как, результат сканирования образцов или результат расчета технологического процесса штамповки в CAE-системе. Область применения представленной системы - машиностроение, в частности, инструментальное производство.